设为首页加入收藏
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
大庆市汇通建筑安装工程有限公司    2019-04-26 10:45:24    文字:【】【】【
单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同

气孔:

单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,?#27490;?#28938;时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,?#36136;?#24471;焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气?#36164;保?#23545;弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

?#24615;?/b>

点状?#24615;?#22238;波信号与点状气孔相似,条状?#24615;?#22238;波信号多?#31034;?#40831;状波幅不高,波形多?#36866;?#26525;状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净,多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。

3、未焊透:

反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,?#24615;?#21518;往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。其产生原因一般是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有:合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。

未熔合:

探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。其产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。

裂纹:

回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件?#24615;?#21518;,引起应力集中,成为结构断裂的起源。裂?#21697;?#20026;热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是:焊接时熔池的冷?#27492;?#24230;很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,主要限制硫含量,提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度,以降低杂质含量,改?#30772;?#26512;程度;改进焊接结构形式,采用合理的焊接?#25215;潁?#25552;高焊缝收缩时的?#26434;?#24230;。
浏览 (20) | 评论 (0) | 评分(0) | 支持(0) | 反对(0) | 发?#26082;耍?a href="#">管理员
将本文加入收藏夹
 
 
 
 
图片
脚注信息
版权所有 Copyright(C)2014-2020    大庆市汇通建筑安装工程有限公司(原大庆市汇通无损检测技术服务有限公司)
24小时电话:0459-6191922   130696565829(微信)        黑ICP备08101162号






访问统计
QQ客服
点击这里给我发消息  
04年马刺vs火箭
3d和数投注中奖金额表 pk10走势图走势分析技巧 时时彩开奖视频 今日开码结果查询开奖生肖 信博网平台 欢乐生肖最精准人工计划 棋牌游戏送现金20元 公式算单双 专业玩彩 重庆时时彩走势 时时彩绝龙虎和密算法 体彩电子投注单有实体票吗 伯爵在线娱乐 牌九顺序 电竞比分网 bc源码论坛